الفولاذ المقاوم للصدأ: 276 يسمى أصلاً الفولاذ غير القابل للصدأ ، وهو أي مجموعة من السبائك الحديدية التي تحتوي على ما لا يقل عن 11٪ من الكروم: 3 تركيبة تمنع الحديد من الصدأ وتوفر أيضًا خصائص مقاومة للحرارة: 3 مختلفة تشتمل أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ على عناصر الكربون والنيتروجين والألمنيوم والسيليكون والكبريت والتيتانيوم والنيكل والنحاس والسيلينيوم والنيوبيوم والموليبدينوم. 304 غير القابل للصدأ. يسرد معيار ISO 15510 التركيبات الكيميائية للفولاذ المقاوم للصدأ للمواصفات الموجودة في معايير ISO و ASTM و EN و JIS و GB الموجودة في جدول تبادل مفيد. تنتج مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ للصدأ عن وجود الكروم في السبيكة ، والتي تتشكل فيلم سلبي يحمي المادة الأساسية من هجوم التآكل ، ويمكن أن يشفي ذاتيًا في وجود الأكسجين: 3 يمكن زيادة مقاومة التآكل بالوسائل التالية:

زيادة محتوى الكروم إلى أكثر من 11٪

أضف النيكل إلى 8٪ على الأقل

إضافة الموليبدينوم (الذي يحسن أيضًا مقاومة التآكل المؤلم) كما تعمل إضافة النيتروجين على تحسين مقاومة التآكل المؤلم وزيادة القوة الميكانيكية. وبالتالي ، هناك العديد من درجات الفولاذ المقاوم للصدأ بمحتويات متفاوتة من الكروم والموليبدينوم لتناسب البيئة التي يجب أن تتحملها السبيكة. مقاومة التآكل والتلطيخ ، والصيانة المنخفضة ، واللمعان المألوف تجعل الفولاذ المقاوم للصدأ مادة مثالية للعديد من التطبيقات حيث قوة كل من مطلوب الفولاذ ومقاومة التآكل. علاوة على ذلك ، يمكن درفلة الفولاذ المقاوم للصدأ إلى صفائح وألواح وقضبان وأسلاك وأنابيب. يمكن استخدامها في أواني الطهي وأدوات المائدة والأدوات الجراحية والأجهزة الرئيسية والمركبات ومواد البناء في المباني الكبيرة والمعدات الصناعية (على سبيل المثال ، في مصانع الورق والمصانع الكيماوية ومعالجة المياه) وخزانات وصهاريج تخزين المواد الكيميائية والمنتجات الغذائية.

تتفوق قابلية التنظيف البيولوجي للفولاذ المقاوم للصدأ على كل من الألومنيوم والنحاس ، حيث تتمتع بقابلية تنظيف بيولوجية مماثلة للزجاج. دفعت قابليتها للتنظيف والقوة ومقاومة التآكل إلى استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ في مصانع الأدوية والأغذية.